
Проволока ER-307LSi является высоколегированной сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения, пригодной для сварки аустенитных марганцовистых нержавеющих сталей, (типа сталей Гадфильда), а также других аустенитных сталей с высоким содержанием марганца, и их сварки с другими сталями, а также сталей с ограниченной свариваемостью, когда к прочностным характеристикам шва не предъявляются высокие требования. Проволоку ER-307LSi можно применять и для сварки Cr/Ni аустенитных сталей, когда к металлу шва не предъявляются требования по стойкости к МКК, сталей с ограниченной свариваемостью, а тек же некоторых разнородных сталей. Наплавленный металл коррозиестоек, и стоек к образованию окалины при температуре эксплуатации до 850°С, но не устойчив к парам сернистых газов при температуре > 500°C. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва, а высокое содержание марганца делает его стоиким к образованию горячих трещин.
Проволока ER-307LSi широко применяется в транспортном машиностроении, для производства и ремонта узлов и деталей машин. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+2-3%CО2.
Электрический ток: – DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Межпроходная температура: < 150°С

назначение и область применения:
Аустенитная нержавеющая сварочная проволока для дуговой сварки в среде защитного газа (MIG/MAG) стальных литых деталей, железнодорожных рельс и стрелок из высокомарганцевой (Mn) стали, разнородных сталей, трудносвариваемых сталей, броневой стали. Превосходно подходит для наплавки буферного слоя для снятия напряжений перед сваркой заполнения твердым сплавом и наплавки на таких деталях, подверженных динамическим нагрузкам, давлению, ударам, истиранию, растрескиванию, как бандажи колесных пар башенных кранов. Металл сварного шва обладает устойчивостью к коррозии, воздействию рабочих температур до 300 °C и образованию окислов до 850 °C. В зависимости от химического состава основного металла следует обратить внимание на избрание правильной процедуры сварки, температуру предварительного подогрева и степень разбавления наплавленного металла расплавляемым основным металлом.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА , %
| C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P | Mo | Cu |
| 0.08 | 7.02 | 0.76 | 8.74 | 18.94 | 0.011 | 0.016 | 0.002 | 0.01 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА
| Временное
сопротивление sв, МПа |
Относительное удлинение электродов , % |
| 610 | 40 |